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概述
       SUS630不锈钢棒是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。目前已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

特性
       添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
       由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢号，于18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是叫难满足深、冷加工型加工。
       金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途
       用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

化学成份
       碳 C ：≤0.07
       硅 Si：≤1.00
       锰 Mn：≤1.00
       硫 S ：≤0.030
       磷 P ：≤0.035
       铬 Cr：15.50～17.50
       镍 Ni：3.00～5.00
       铜 Cu：3.00～5.00 

       不锈钢棒在加工过程中会出现哪些问题？
       1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
       2、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
       3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
       4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。
       5、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度增加，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
       6、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。